企業(yè)動態(tài)
網(wǎng)帶輸送機的液壓系統(tǒng)在通過油管的連接，可以方便、靈活地布置自己的傳動機構(gòu)，這是比較機械傳動而言其優(yōu)越的地方。執(zhí)行元件可布置自己傳動機構(gòu)，這是比較機械傳動而言其優(yōu)越的地方。執(zhí)行元件可以布置遠離原動機較遠的地方、方位也受限制。由于液壓缸推理很大，又加之極易布置，在工程機械中已得到了廣泛的應(yīng)用，不僅操縱方便，而且外觀大方美觀。
網(wǎng)帶輸送機的液壓傳動與電力傳動和氣壓傳動相比，有著重量輕、體積小的突出特點，如液壓缸泵和液壓馬達單位功率的重量指標可達到目前發(fā)電機和電動機的十分之一，液壓類可達到0.025N/W，發(fā)電機和電動機約為0.003N/W，而用于直線往復(fù)運動的電動加力矩，單位功率的重量比是液壓缸的七八十倍，電動受到磁飽和的限制，單位面積上的切向力不利10bar，而液壓可達到530bar，所以液壓泵和液壓馬達能容大。
可方便的無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，傳動中借助閥，可實現(xiàn)大的無級調(diào)速，這是一般的機械傳動所無法實現(xiàn)的，而液壓傳動的調(diào)速范圍可以達到一百比一，柱塞式的液壓馬達最低放的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速為1r/min，這也是電力傳動很難達到的。液壓傳動與電力傳動比有慢性校，相應(yīng)的速度比較高的有點。液壓系統(tǒng)可以借助溢流閥實現(xiàn)過載保護，如果是以油為工作的介質(zhì)時，相對運動的表面可以進行潤滑，可以提高液壓系統(tǒng)的壽命，提高效益。液壓傳動能夠借助各種控制閥，能夠?qū)崿F(xiàn)所在機械運行的自動化，特別是采用電液聯(lián)合控制后，不但可以實現(xiàn)高度的控制過程，而且還可以實現(xiàn)遙控。
雖然網(wǎng)帶輸送機液壓傳動油很多的優(yōu)點，但是也有相對于電力傳動來說也有不足和缺點：
1、由于液體流動的阻力損失和泄露較大，因此液壓傳動的效率比較的低，一般為百分之七十五-百分之八十左右，如果處理不當(dāng)，泄露不但污染場地，而當(dāng)附近有火種存在，可引起火災(zāi)或爆炸事故，所以經(jīng)常用燃點高的液壓油。
2、因為液體的黏度受到溫度的影響。所以液壓缸的泄露也會隨著變化。
3、同時為了盡量的避免泄露所造成的危險，所以液壓元件制造精度要求高，而且價格也相對電力傳動來說貴，同時對液壓元件的使用和維修人員有較高的技術(shù)要求需要一定的專業(yè)知識。
4、因為工作的時候能有撞擊，所壓液壓傳動的噪聲比較的大。
5、因為液壓元件的精度較高，所以對外界的污染比較敏感，被污染的液壓油會使液壓元件的磨損和堵塞，液壓元件的性能降低，如果污染嚴重的話還會導(dǎo)致元件的破壞。
