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皮帶輸送機在進行輸送物料時跑偏的機率高，常常導致皮帶輸送機的正常運轉，從而影響整條皮帶輸送線的輸送效率。昱音作為皮帶輸送機的專業(yè)生產(chǎn)廠商為大家整理了一些皮帶輸送機常見跑偏的解決措施。
調速皮帶輸送機托輥前后位置以及兩側的高低解決跑偏問題：對于機架歪斜、物料分布不均勻以及機械振動等原因形成的跑偏可以采用如下方法對皮帶進行糾正跑偏處理：把托輥支架的安裝改成長孔加上調速墊片，這樣可以改善調整幅度。皮帶向著哪一個方向，就把托輥組朝向皮帶運行的方向進行前移，或者把另外一側向后移動，直到調整到合理位置為止。
安裝自動調心托輥組：每隔六至十組托輥安裝一組自動調心托輥，這樣可以通過阻擋者托輥在水平內方向轉動阻擋、產(chǎn)生橫向的推力使得皮帶自動向，從而達到調整皮帶跑偏的目的。調整皮帶的張緊程度解決皮帶跑偏；針對皮帶松弛以及機架歪斜所引起的皮帶跑偏可以采用如下方法進行糾偏：垂直張緊處上部的兩個改向滾筒除了應該與皮帶長度方向垂直外，還應該垂直于重力垂線。張緊滾筒在皮帶運轉過程中，兩個軸承座應該同時平移，這樣會保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
另外，隨著技術以及科技的進步，托輥組研究發(fā)展也是日新月異，出現(xiàn)了前傾型的結構以及空載托輥組有V型結構。這樣的托輥組可以有效緩解皮帶跑偏的現(xiàn)象，這樣的新設備應該在一些工礦企業(yè)大力度推行。皮帶輸送機運轉過程中出現(xiàn)撒料情況的處理：皮帶輸送機在正常運轉過程中會出現(xiàn)撒料的情況，這個現(xiàn)象是很多皮帶機共有的現(xiàn)象?？傮w說，皮帶輸送機撒料的原因也是多方面的，幾種常見的皮帶輸送機撒料的原因：
1、 皮帶輸送機轉載點處的撒料
撒料原因分析：轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載時，它的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)上得到解決。
2、 帶式輸送機的凹段皮帶懸空時撒料
撒料原因分析：撒料原因凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。
因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
