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皮帶輸送機(jī)是非常重要的物料連續(xù)輸送設(shè)備，在許多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，具有適應(yīng)復(fù)雜輸送線路、無(wú)污染、運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本及能耗低等特點(diǎn)。目前，長(zhǎng)距離、高帶速、高效率、智能化及綠色環(huán)保成為皮帶輸送機(jī)的主要發(fā)展方向之一，已形成物料搬運(yùn)系統(tǒng)的“高速公路”。而張緊裝置作為皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行不可或缺的重要組成部分，也經(jīng)歷了不斷的技術(shù)更新，即從傳統(tǒng)的純機(jī)械張緊（如螺旋張緊）到張緊力半自動(dòng)可調(diào)（如絞車張緊），再到張緊力完全自動(dòng)可調(diào)裝備的出現(xiàn)（自動(dòng)張緊）3個(gè)階段。
張緊裝置對(duì)皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行有很大的影響，國(guó)內(nèi)外許多企業(yè)和科研人員都對(duì)其進(jìn)行了深入的研究，歸納其發(fā)展階段如下：
1、固定式張緊階段
該階段的主要產(chǎn)品有固定式螺旋張緊與絞車張緊。固定式張緊裝置是指在輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中張緊滾筒位置保持不變的一種張緊裝置，當(dāng)張緊行程和張緊力發(fā)生變化時(shí)，需手動(dòng)重新調(diào)整其張緊力和位置。
在螺旋張緊系統(tǒng)中，張緊滾筒即尾部改向滾筒的軸承座安裝在可移動(dòng)的支撐架上，旋轉(zhuǎn)螺桿可使張緊滾筒往復(fù)移動(dòng)，以完成對(duì)輸送帶的張緊與放松。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，但由于張緊行程過(guò)小，只適用于短距離（小于80m）輸送機(jī)。當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，輸送帶因塑性變形而伸長(zhǎng)，此時(shí)需手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿以防止張緊力減小引起傳動(dòng)滾筒打滑。圖1為螺旋張緊裝置。
圖1 螺旋張緊裝置
固定式絞車張緊裝置可分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種，利用蝸輪蝸桿減速器帶動(dòng)卷筒來(lái)纏繞鋼繩，使張緊小車移動(dòng)，從而張緊輸送帶。其占用空間較小，能產(chǎn)生較大的拉緊力，在中距離皮帶輸送機(jī)中應(yīng)用廣泛。但是不能在輸送機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)對(duì)張緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，缺乏安全保護(hù)裝置，易發(fā)生事故。圖2為固定式絞車張緊裝置。
1－驅(qū)動(dòng)滾筒；2－輸送帶；3－張緊小車；4－滑輪；5－鋼絲繩；6－手搖或電動(dòng)絞車
圖2 固定式絞車張緊裝置
2、張緊力半自動(dòng)可調(diào)階段
該階段的典型產(chǎn)品為絞車自動(dòng)張緊裝置和重錘式張緊裝置，其主要技術(shù)特征是能夠?qū)崿F(xiàn)輸送機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行階段的張緊位置可調(diào)。
1－改向滾筒；2－輸送帶；3－張緊滾筒；4－張緊重錘；5－張緊小車；6－滑輪組
圖3 重錘式張緊裝置
重錘式張緊裝置是一種結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單、成本較低且應(yīng)用范圍最廣泛的張緊裝置。盡管在輸送機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)對(duì)張緊裝置產(chǎn)生慣性力，但它能始終保持張緊力不變，并且能自動(dòng)吸收和補(bǔ)償輸送帶的彈性伸長(zhǎng)和永久性伸長(zhǎng)。重錘式張緊裝置的結(jié)構(gòu)形式有單重錘式、雙重錘式和重錘車式，其結(jié)構(gòu)形式如圖3所示。單、雙重錘式張緊是利用重錘自重來(lái)張緊輸送帶，為了安放懸掛重錘需專門建立酮室或重錘塔架，以保證足夠的張緊與安裝行程。重錘車式張緊是把張緊小車水平或傾斜布置，通過(guò)鋼絲繩牽引張緊小車從而張緊輸送帶。重錘式張緊裝置的特點(diǎn)是張緊力保持不變，張緊位移可變，安全可靠性較高；但是同時(shí)也存在較多問(wèn)題，由于重錘的張緊力是恒定不變的，這就會(huì)導(dǎo)致輸送帶的張緊力是按輸送機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)和正常運(yùn)行時(shí)所需的最大張緊力進(jìn)行設(shè)計(jì)的，在某種程度上會(huì)使輸送帶始終處于高張力的工作狀態(tài)，直接影響了輸送帶的使用壽命。另外該張緊裝置占用空間大且笨重，當(dāng)輸送帶損壞需要維修或重新接頭放松輸送帶時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
