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皮帶輸送機(jī)在原煤輸送系統(tǒng)中應(yīng)注意以下問題：
第一，火災(zāi)事故。在原煤輸送的過程中，我們必須要注意井下是煤礦的發(fā)生火災(zāi)的主要區(qū)域，很多事故的發(fā)生突然，發(fā)展速度過快，已經(jīng)嚴(yán)重影響工作人員的生命安全，更加危險的是由于火勢擴(kuò)展迅速誘發(fā)瓦斯爆炸的可能性增加。在輸送機(jī)在工作過程中導(dǎo)致足夠熱量的火源導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的皮帶燃燒是造成火災(zāi)事故的主要原因。輸送機(jī)產(chǎn)生足夠熱量又是因為皮帶過松或者過緊、負(fù)載過大等原因造成打滑事故。另外輸送機(jī)的電氣設(shè)備、電線短路也能導(dǎo)致輸送機(jī)起火。
在原煤運輸過程中我們要避免火災(zāi)事故的發(fā)生就必須在日常應(yīng)用中加以預(yù)防。在皮帶輸送機(jī)皮帶的選擇上，要使用阻燃皮帶，這樣即使遇到火災(zāi)，也可以有效的控制火勢蔓延較緩慢。日常應(yīng)用中要加強(qiáng)電氣設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)，防止電氣設(shè)備引起火災(zāi)。提升操作人員以及管理維護(hù)人員的安全觀念，確保巷道的衛(wèi)生清潔，皮帶上無浮煤、水、油等雜物，機(jī)器旁邊無堆煤情況。并對輸送機(jī)定期檢查、安裝監(jiān)測設(shè)備，能在機(jī)器出小問題時及時警報，以確保良好運行情況，
第二，跑偏事故。皮帶輸送機(jī)最常見的故障就是運行時皮帶跑偏。皮帶跑偏主要是因為設(shè)備自身、安裝調(diào)試、維護(hù)這三方面的問題造成的。設(shè)備自身的問題主要集中在滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥不能靈活轉(zhuǎn)動，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度產(chǎn)生誤差等。安裝調(diào)試的問題體重在不符合規(guī)范要求的滾筒、托輥、機(jī)架安裝，泄煤口的位置有偏差，造成皮帶偏載導(dǎo)致跑偏。維護(hù)問題上，不能及時的對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行清掃，輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有煤塵，導(dǎo)致局部直徑變大機(jī)器跑偏。如果經(jīng)常發(fā)生機(jī)器跑偏就會導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的壽命大大縮短，如果不能及時調(diào)整就會導(dǎo)致嚴(yán)重的停機(jī)事故或?qū)е鹿ぷ魅藛T的傷亡等問題出現(xiàn)。
在皮帶輸送機(jī)的使用過程中，必須要購買國家通過監(jiān)測驗證的合格產(chǎn)品，在質(zhì)量上把關(guān)，這樣才能避免設(shè)備制造問題而導(dǎo)致的皮帶跑偏，在安裝過程中要嚴(yán)格把握安裝尺寸的精確度。經(jīng)常對機(jī)器進(jìn)行檢測，調(diào)試中如果發(fā)現(xiàn)皮帶在滾筒處有跑偏的現(xiàn)象，就要及時進(jìn)行精確矯正。如果在機(jī)器工作過程中，發(fā)現(xiàn)皮帶在空載時向一側(cè)跑偏，就要精確調(diào)整托輥支架。如果發(fā)現(xiàn)皮帶在空載時不跑偏，而重載時向一側(cè)跑偏，說明皮帶出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。在日常維護(hù)中，必須要做到及時清除輸送機(jī)滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導(dǎo)致皮帶跑偏。及時調(diào)整皮帶在運行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，及時檢查皮帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換和修補(bǔ)。安裝皮帶跑偏的監(jiān)測裝置，一旦皮帶跑偏就發(fā)出報警信號，提醒維修人員采取措施。
